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锅炉管道结构完整性和剩余寿命评估

发电厂运营商希望最大限度地利用现有的蒸汽发生系统，他们经常面临着“运行、维修或更换”设备的决定，并防止影响运营的意外停机。由于锅炉管失效是造成计划外可用性损失的主要原因，因此对锅炉管进行检测是一项重要的预防措施，以分析锅炉管的状况并评估锅炉管的剩余使用寿命。

B&W提供了建立正式锅炉适应性调查计划的概述和好处，重点是工业应用中的单位。

在过热器入口过渡管道中，环境暴露会导致套管和加强筋出现裂缝和/或翘曲。哪些修改可以帮助减少失败？

B&W Chanute开发了Optimus圆柱形过热器外壳，用于热，高温应用的废热回收过热器和省煤器。

热和机械炉排磨损增加了维护成本。如果炉排操作不正确，或者燃烧管理不当，磨损会加速，并有严重损坏的风险。作为一种燃料，废物往往是不可预测的，并且随着时间的推移而变化。它给工厂带来了挑战，并可能导致机械、热和化学磨损。

如果必须增加石灰石用量以提高SO2的去除率，则试剂制备和脱水系统可能尺寸不足。在大多数情况下，更高的SO2去除率需要比旧系统最初设计的更精细的研磨。

下面的例子提供了两个工业锅炉投标的比较，其中一个投标人的价格更高，但单位效率更高。投标1保证86.5%的效率，价格为1040万美元。投标2保证87.5%的效率，价格为1120万美元。

湿法烟气脱硫可以利用现有的反应槽转化为强制氧化，或者在某些情况下，可以使用外部氧化槽。这种转化将最大限度地减少利用稳定的系统化学的规模，并产生可销售的副产品，从而降低处置成本。

与当前的设计相比，老一代微型机械洗涤系统的设计往往不能有效地清洗微型机械的所有表面。固定网格ME清洗头可以改装，以取代可伸缩的喷枪式洗涤系统或固定网格，这些固定网格在清洗ME表面时无效。

本文将回顾几个会对ESP收集性能产生负面影响的设计和操作问题，并概述可能的改进措施，以帮助提高性能和效率。

板间的气体速度也是收集过程中的一个重要因素，因为较低的速度允许带电粒子有更多的时间移动到ce，并减少迁移回气流（再夹带）的可能性。为了达到总体的颗粒物收集要求，通常需要一系列的CE和DE剖面。

由于一些项目的建设成本可以超过总项目的50%，因此劳动力成本对几乎任何项目来说都是最大的机会和最大的风险。可施工性设计旨在通过消除返工和/或纠正措施，改善材料交付，并结合某种类型的模块化来最小化影响并提高生产率。

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