成功的故事

来自清洁能源生产技术的领导者

大容量城市固体和工业废物(RDF)线- Högdalen工厂

成功的故事

WtE Refuse Derived Fuel Line Hogdalen Plant Case Study Babcock 威尔科克斯

2002年7月,AB Fortum Värme与瑞典斯德哥尔摩市共同拥有一份合同,在其位于Högdalen的工厂建造一条新的废物转化为能源的生产线P4。

工厂产能

Högdalen P4燃烧能力为每小时37吨垃圾(9.2 MJ/kg),是Babcock & 威尔科克斯 renewables (B&W)迄今为止最大的单台机组。

除了大容量外,Högdalen机组的特点是灵活性。该工厂能够燃烧城市固体废物(MSW)和工业废物-主要是垃圾衍生燃料(RDF)。

该工厂的标称处理量为34t /h,热值为10mj /kg,相当于约275,000 t/年。锅炉在36巴,400摄氏度的温度下产生115吨/小时的蒸汽。

供货范围

通过结合使用新的和成熟的技术,这个废物转化为能源的装置被设计成适合于Högdalen现有装置之间的小空间。

B&W的供应包括一个带省煤器的炉/锅炉,一个完整的灰/渣系统和一个从锅炉后道输送粉煤灰的系统。此外,还包括一个脱氧装置(向第一个锅炉通道添加铵)和一个完整的电气和DCS系统。建筑结构钢也是供应的一部分。

炉排是水冷和风冷相结合的Vølund®炉排。废料将通过水冷式进料槽输送到燃料推进器中,从而确保均匀进料而不会有回火的风险。新电厂向两台现有的汽轮机提供蒸汽。

快速、灵活的换挡

Högdalen工厂在设计时考虑了灵活性,能够燃烧城市生活垃圾和RDF。主要燃料城市生活垃圾每周焚烧五天,产生的热值为10 MJ/kg。工厂每周有两天燃烧RDF。RDF热值为16 MJ/kg。轮班很快,整个过程不到2小时。

铬镍铁合金®防护覆层

采用铬镍铁合金包层保护第一、二炉道的锅炉管,水鼓风机和蒸汽鼓风机清洗第二、三炉道和省煤器的受热面。

PDMS和管道 

与其他项目一样,B&W在整个设计和工程过程中使用其工厂设计管理系统(PDMS)。这在应对挑战时非常有用,例如在现有单元之间的小空间中创造最佳容量。该工程包括总长3.4公里、6300根管道。Högdalen于2006年3月移交。

下载个案研究(PDF)

 

WtE Refuse-Derived Fuel Line Diagram Hogdalen Plant