深圳能源环境工程公司-中国深圳

成功的故事

Babcock & 威尔科克斯 renewables （B&W）被选中为中国广东省深圳市能源环境工程有限公司设计Vølund®废物转化为能源（WtE）燃烧系统和锅炉。这座日产量5600吨的工厂是世界上最大的工厂之一，于2020年完工。它的处理能力大约是深圳2000万居民每年产生的垃圾的三分之一。

下载个案研究（PDF）

 

可持续能源

随着中国和整个亚洲经济的持续增长，对可靠、可持续和清洁的可再生能源的需求不断增长。

B&W为深圳的新WtE工厂提供了Vølund设备，包括DynaGrate®燃烧系统、液压燃烧器和其他锅炉部件。该工厂的圆形建筑由丹麦建筑师Schmidt Hammer Lassen设计，坐落在深圳郊区郁郁葱葱的青山之间。该工厂是中国最先进的环保能源生产技术的重要展示。该项目是与我们的许可方北京中科润宇环境科技有限公司合作开发和实施的。

B&W的供货范围

• 六个DynaGrate燃烧栅格
• 锅炉设计
• 喂养推杆式
• 充电系统设计
• 液压系统
• 燃烧器和其他锅炉部件
• 控制的概念
• 施工和调试咨询协助

DynaGrate技术

该工厂的DynaGrate系统在丹麦Esbjerg的Vølund制造工厂生产。每个炉排分16段运往中国，并在现场组装。

根据电厂的规模，DynaGrate模块化系统可分为一个或两个燃烧通道。本项目炉排为两道，每道燃烧道分为四段，总容量为39t /h。

优化燃烧

有了这种炉排，工厂的操作不会因熔化金属而中断，从而增加了操作时间。DynaGrate设计的机械波运动打破了炉排上的废物层，引起彻底的搅拌，从而改善了燃烧条件。这导致底部灰中的未燃烧含量（总有机碳[TOC]）非常低。

与其他类型的格栅不同，移动格栅部件之间没有物理接触。这种独特的设计限制了磨损，并最大限度地减少了格栅内部的机械力。DynaGrate系统的机械设计是为了提高工厂的可用性和降低操作和维护成本而开发的。

与经典的向前和向后往复式炉排相比，DynaGrate燃烧炉排旨在降低维护成本，并由于炉排元件的低交换率而增加可用性。例如，驱动机构位于炉排的外部，使其免受破坏性炉内环境的暴露，并提供易于维护的通道。为了适应未来可能从本地废物中增加的热值，深圳东的DynaGrate燃烧栅格的设计允许将来可选升级为水冷栅格系统。

采用计算流体动力学（CFD）设计的VoluMix™过火空气系统有助于将气相中的CO和TOC降至最低。