废物转化能源技术案例研究

AffaldPlus, line 4 - Næstved，丹麦

AffaldPlus处理来自新西兰六个城市的废物。废物处理部分包括废物分类和再利用，部分包括废物燃烧，随后向Næstved区域供热站供热，并为供电网发电。AffaldPlus总共为该地区的20万居民提供服务。2006年，该工厂处理了11.5万吨废物，每年产生13兆瓦的电力和50兆瓦的区域供热。

自1982年以来，Babcock & 威尔科克斯 renewables （B&W）一直是AffaldPlus燃烧系统的主要供应商。2003年，AffaldPlus和B&W签署了建造4号燃烧线的合同，该燃烧线的额定容量为8吨/小时，为现有的涡轮机产生蒸汽。

新生产线于2006年交付客户，比原计划提前了三周。该项目是优秀的项目管理和良好合作的一个很好的例子。

创新的燃烧技术

燃烧系统将最先进的VølundTM技术与控制、CFD和燃烧技术研发项目的最新成果相结合。

DynaGrate®燃烧系统是40多年发展的结果。风冷炉排具有燃烧效率高、能源利用率好、底灰质量好等优点，是生活垃圾和工业垃圾焚烧的理想选择。

4号线的炉排是单线炉排，如果将来需要的话，可以将其转换为水冷系统。DynaGrate能够处理各种未分类的固体废物，并可与生物质共燃烧。

为了控制燃料床的厚度，炉排由许多单独控制的部分组成。每个篦段都有一个完整的驱动机构，由双作用液压缸和控制阀组成。

在炉排运行期间，轴将交替地转到各自的极端位置。格栅床形成一个台阶状的表面，台阶互换位置，提供波浪状的运动，具有破碎和搅拌的效果。与此同时，废物被向前移动，并达到最佳的燃烧空气供应。

• 由于移动炉排部件之间没有物理接触，磨损将受到限制，炉排暴露在机械影响下的可能性将最小。
• 由于炉排上的废物进行了有效的机械破碎，废物的所有部分都将暴露在炉膛的热辐射和燃烧空气中。
• 这与有效的空气分配相结合，确保了可控和有效的燃烧和稳定的能源生产。

炉排上的燃烧是次化学计量的，即减少空气供应。通过这种方式，炉排上的废料床获得了低温，灰烬融化成大块，可燃成分的限制被减少到最低限度。这就产生了高效燃烧和细粒灰。AffaldPlus的保证测量显示，灰分中有机质的典型含量为1/4至1/ 2% TOC。篦机缓慢、连续的运动在气流中产生很少的粉尘和飞灰，从而减少了过滤器的负荷。

VoluMix™系统

B&W的VoluMix™系统安装在第一关的入口，由喷嘴布置组成，将烟气“推进”到两条螺旋线中。VoluMix的目的是确保烟道气的良好、湍流混合，从而实现更好的燃烧过程和燃尽，并适当地向第一道口充入烟道气。这样可以使锅炉更好地吸收热量。此外，VoluMix还可能会设置回收区。

整个装置的设计基于详细的计算流体动力学（CFD）计算和分析，这些计算和分析也应用于VoluMix系统的开发。

VoluMix的影响体现在烟气中CO和TOC的含量极低，因为这些物质是燃烧过程完整性的指标。

该装置的设计原则是一个中游炉，然后是一个锅炉，带有2个1/2空辐射通道和一个水平对流部分和省煤器。锅炉辐射通道采用耐火衬里和铬镍铁合金保护，防止腐蚀。