WtE燃烧技术-森兹瓦尔电厂

成功的故事

2004年6月，松斯瓦尔能源公司签署了新的废物发电厂合同，并于2007年3月正式启用。新厂每小时能处理25吨废物，相当于年处理量20万吨。

该工厂生产约12万兆瓦的电力和30万兆瓦的区域供热。新工厂建在旧工厂旁边。

下载个案研究（PDF）

燃烧技术

Babcock & 威尔科克斯 renewables （B&W）提供了Vølund®技术炉排和锅炉。燃烧格栅是DynaGrate®，一个双通道风冷和水冷格栅设计与高热值燃料。

森兹瓦尔废物发电厂是第一个采用B&W新型铸造水冷篦棒的电厂。锅炉设计有三个垂直通道和水平对流部分。Inconel®在锅炉保护中的最大使用限制了耐火材料的使用。

水冷磨损区

森兹瓦尔工厂配备了水冷磨损区。磨损区减少了未冷却的耐火衬里，从而减少了炉渣的堆积。水冷磨损区优点：

• 水冷磨损区吸收约80-120千瓦每平方米。一个典型的系统可以接收1.5-2.8兆瓦的额外能量，这些能量以辐射热的形式被吸收。
• 由于磨损区相对较冷，温度为120-250℃，因此系统在整个运行期间保持其活跃炉排区域。
• 不需要因除渣而停工。磨损区的吸热比锅炉两道辐射区的吸热高5-10倍。
• 磨损区的吸热降低了炉温，从而增加了热值并保持了废物处理能力。
• 在系统使用最频繁的区域，水冷磨损区取代了耐火衬，经验表明，水冷磨损区比耐火衬的寿命更长。
• 在标准维修停机期间，可以建立水冷磨损区。
• 水冷磨损区作为锅炉与炉排之间的膨胀段，积极发挥作用。

从磨损区吸收热量的方法有多种：

• 与锅炉回路直接相连：磨损区与锅炉汽包自然循环相连，构成锅炉的一个组成部分。这种耦合提高了工厂的整体效率。由于工作温度高，磨损区必须用铬镍铁合金覆盖。
• 间接连接：吸收的热量用于空气或冷凝预热器，提高了装置的效率。磨损区采用标准黑色锅炉管。
• 外接：吸热用于区域供热。