成功的故事

来自清洁能源生产技术的领导者

WtE技术- trekantomrastents Affaldsselskab I/S厂

成功的故事

Waste Fired Boiler Line TAS Plant Babcock 威尔科克斯

Babcock & 威尔科克斯 renewables (B&W)为位于丹麦Kolding的trekantomr<s:1> dets Affaldsselskab I/S (TAS I/S)提供了一条废物转化为能源的管道。新工厂于2007年春季开始热工,并于2007年8月30日正式启用。

TAS I/S由丹麦“trekantsomramatdet”增长区的八个市政当局所有。2号线和5号线为1.5万户家庭供热,为1万户家庭供电。

下载个案研究(PDF)

供货范围

新工厂是为高热值和/或波动热值而设计的。它配备了现代化的三通Vølund®技术锅炉,具有水平对流部分,用于生产热水。炉排系统是一个单线水冷DynaGrate®燃烧系统。磨损区也是水冷的。

新线的标称处理量为每小时10吨废物,热值为11兆焦耳/公斤,最大废物处理量为每小时12.5吨。热效率为86.5%,区域供热输出功率为26mw。

经过验证的高热值废物处理技术

在欧洲,市场对能够燃烧具有高热值的废物的技术的需求日益增加。在斯堪的纳维亚半岛,燃烧大量工业废料是很常见的,包括拆除木材和不同类型的生物质。为了满足周期性的高热值,B&W开发了新的燃烧技术,可以适应高热值或波动的热值。核心技术有:

  • 水冷燃烧篦
  • 炉排上方的水冷磨损区。

DynaGrate

DynaGrate经过30多年的发展、改进和优选。最新版本的炉排是水冷的,是我们致力于研究和开发努力的成功成果。这种炉排的特点是适合使用高热量燃料。水冷炉排还提供与风冷版本完全集成,在炉排区域内提供完全的自由,无论是风冷的,水冷的,或两者兼而有之。

DynaGrate提供了许多流程优势,例如:

  • 良好的机械破碎炉排上的废料层,导致燃料床的良好搅拌和优越的燃烧条件。
  • 先进的燃烧控制系统,高效的空气分配和废物混合确保控制和有效的燃烧。这导致底部灰分的TOC值很低,灰分质量很高。
  • 缓慢而连续的炉排运动最大限度地减少了灰尘和飞灰。
  • 活动格栅部件之间无物理接触。这减少了磨损以及机械力,其中炉排是暴露在操作过程中。
  • 驱动机构位于炉外,即该机构不暴露于腐蚀性环境。该设计便于维护。

新一代水冷炉排

水冷篦具有与风冷篦相同的工艺和机械优势。此外,它还具有降低维护成本,减少炉排打孔数量和减少熔融金属问题的优点。一次燃烧空气可以控制,而不需要考虑炉排棒的冷却。此外,低过剩空气导致较少的烟道气,从而减少堆能量损失。

轴内集成冷却系统

标准蒸汽软管用于将炉外固定管道系统的水连接到活动轴。软管放置在炉外,以避免接触热灰、熔融锡、铝等可能损坏的物质。由于这种设计,格栅下面避免了所有类型的柔性连接。这种独特的设计产生了可靠的水冷篦,有助于确保年运行时间。

Waste-fired Boiler Line TAS Diagram

新生产线配备了为高热值燃料开发的新的先进燃烧技术。核心元件是Vølund技术水冷DynaGrate和水冷磨损区。