圣胡安发电站案例研究

圣胡安发电站空气质量控制系统

新墨西哥州公共服务公司

水流，新墨西哥州

合同订单

2006年（第3、4单元）

2007年（第一及第二单元）

商业运营

第四单元2007年

1号和3号机组为2008年

第二单元2009年

巴布科克和威尔科克斯（B&W）提供具有成本效益的控制颗粒排放和不透明度，我们的成熟的脉冲射流和反向空气织物过滤技术。我们提供了一些世界上最大的织物过滤器。创新的设计特点，如长袋技术，集成气体和粉尘分配装置，以及在线维护能力，提供了提高可靠性的好处，同时实现了更低的排放。

锅炉/工厂信息

1号机组- 360兆瓦

2号机组- 350mw

3号机组- 544兆瓦

4号机组- 544兆瓦

锅炉类型:

煤粉

设计燃料:

西方沥青

项目总结

该项目涉及圣胡安发电站的环境升级设计和安装，包括新的低氮氧化物（NOx）燃烧器和过火空气（OFA），以减少锅炉中NOx的形成，添加粉状活性炭（PAC）注入以减少汞排放，再加上新的脉冲喷射织物过滤器，以加强对颗粒排放的控制。提高湿式烟气脱硫吸收器二氧化硫（SO2）去除率的化学添加剂体系也包括在项目范围内。

黑与白的范围

• 下列系统和设备的工程、采购、施工（EPC）和调试
• 建筑由B&W子公司Babcock & 威尔科克斯 Construction Co， Inc.提供
• 用新的DRB-4Z®低NOx燃烧器替换现有燃烧器，用于1、2、3和4 A单元
• 向1、2、3和4号机组添加过火空气
• 升级和增加燃烧器更换的辅助设备/控制
• 增加新的PAC喷射系统，包括筒仓、计量/进料设备和喷射枪（每个锅炉一个，总共四个系统）
• 两个新的10室脉冲喷射织物过滤器（一个用于3号机组，一个用于4号机组），每个都有控制系统，并对现有的烟道进行了修改
• 两个新的8室脉冲喷射织物过滤器（一个用于1号机组，一个用于2号机组），每个都有控制系统和对现有烟道的修改
• 对现有的除灰系统进行改造和增加，以采用新的织物过滤器，同时保持处理已停用的“热”静电除尘器产生的灰的能力
• 为湿式烟气脱硫系统安装了一套化学添加剂系统，以计量二氢酸进入石灰石浆中
• 在所有四个机组上安装锅炉和烟道加固
• 升级到所有四个单位的增压风扇和电机

额外的B&W服务

• 使用物理模型对1、2、3和4号机组的烟道工作和织物过滤器设计进行流动模型研究
• 为了弥补有限的场地通道，织物过滤器隔间和烟道在安装之前首先在制造台上模块化
• 接停期间完成的压力部分锅炉项目：

-机组1 -更换了上下省煤器

-机组2 -更换了上下省煤器、卧式再热器、再热出口集管和后水壁板

- 3号机组-更换卧式主过热器和省煤器

- 4号机组-更换卧式主过热器

结果

• 2009年，对圣胡安发电站锅炉和空气质量控制系统的重大升级完成。整个工程需要三年时间才能完成。项目实现了减少燃煤锅炉NOx、汞、颗粒物和SO2排放的目标。
• 所有工作都在合同规定的重要日期内完成
• 该项目是通过B&W和PNM之间的团队安排来执行的，以主动解决问题，降低成本并共享资源。
• B&W此前已将圣胡安1至4号机组现有的湿式烟气脱硫（FGD）洗涤器改造为石灰石强制氧化系统。这个为期三年的项目（1997年至1999年）重复利用了工厂的大部分现有设备，从而更有效地去除二氧化硫，并且还利用了独特的团队安排来降低项目成本。

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