金刚石®进料管案例研究

北美纸浆厂-金刚石®进料管

植物的描述

北美纸浆厂配备卡夫回收锅炉。

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项目的挑战

正常循环导致填料过早磨损，导致锅炉过热器吹灰器进料管内蒸汽泄漏过多。需要一种能够延长进料管寿命并减少维护的解决方案。

工厂曾考虑过两种选择：

• 具有硬表面涂层的新进料管：电镀涂层提供坚硬的表面，但由于电镀材料和母材的热膨胀差异，容易产生刷毛和剥落。涂层失效会导致蒸汽泄漏。
• 热喷涂进料管：与电镀涂层一样，喷涂涂层也经常失效。当不同的材料被加热时，热膨胀会破坏粘合剂，导致涂层失效和随后的表面刷出，过早的填料失效和蒸汽泄漏。

 

解决方案

客户选择了来自Babcock & 威尔科克斯 （B&W）的Diamonized®进料管。

经金刚石处理的进料管表面硬度比铬合金高20% （Rc 66 vs. Rc 52）。与镀铬或喷涂热涂层不同，金刚石进料管采用专利工艺制造，通过硬化金属本身产生耐磨表面。该工艺避免了在母材上涂覆或喷涂材料，从而防止了涂层相关的剥落和衍生。经过金刚石处理的进料管表面坚硬，有助于延长进料管更换间隔时间，延长填料寿命，并最大限度地减少与填料相关的蒸汽泄漏的可能性。

结果

1997年4月安装的金刚石进料管，连续运行了近10年。2007年2月，经过大约70,400次循环后，它们被拆除进行检查，并重新投入使用。

在经过金刚石处理的进料管的整个使用寿命中，工厂通过多种方式实现了节约：

• 材料和安装：Diamonized进料管可使用10年，而传统的进料管通常每3年更换一次。
• 维护时间和成本：除了5600美元的材料成本外，每个吹灰器还节省了8160美元的维护成本。
• 节省蒸汽：典型的进料管填料泄漏约占300磅/小时蒸汽质量流量。按年计算，这相当于每年12,600美元，或在每个Diamonized进料管的10年寿命期间超过126,000美元。