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生物质热电联产电厂案例研究

丹麦阿森斯的Fjernvarme Amba工厂有能力为该镇几乎所有5400名居民提供热电联产（CHP）。Assens Fjernvarme Amba是Assens区域供热消费者拥有的合作社。这家公司拥有并运营着热电联产电厂。

1997年10月，Assens Fjernvarme Amba与Babcock & 威尔科克斯 renewables （B&W）签订了建造新的生物质热电联产电厂的合同。该工厂在1999年3月作为交钥匙工厂交付，仅仅15个月后。

使用VølundTM技术，B&W设计了用于燃烧多种生物燃料的锅炉，主要包括含有高达55%水分的森林木屑、锯末、来自工业的清洁木材碎片和木屑颗粒。

从木屑储存库中，燃料通过传送带和缓冲筒仓运送到两个将燃料吹入炉膛的气动投掷器。在这里，部分干燥和气化发生时，燃料仍处于悬浮状态。实际的燃烧发生在具有三个空气区的水冷振动篦上。

二次燃烧风和回收烟气通过锅炉前后壁上的大量喷嘴进入炉膛燃烧区。矿渣和灰分被收集在容器中，并运送到一个堆积点。

在锅炉之后，烟气通过静电除尘器净化烟气中的飞灰，如果需要，随后通过烟道冷凝器。

蒸汽从锅炉通过涡轮以12500转/分的速度输送。涡轮机通过一个齿轮驱动一台转速为1500转/分钟的发电机。未在汽轮机中利用的部分蒸汽能量在两个平行的区域热交换器中转化为热量。

控制和仪表

工厂控制系统基于Simatic S7 PLC。通用分散控制系统由一个IGSS32操作系统和几个PC操作站组成，从这些操作站控制工厂并监视报警和操作条件。

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