2019年2月6日

这种新型底灰系统设计灵活，深受成本节约的喜爱。在本期的“问专家”节目中了解更多。

视频的章节:

0:00介绍

[00:16]底灰输送系统在电厂中起什么作用？

[00:54]影响选择运输系统的主要因素有哪些？

2:54埋没式研磨输送机（SGC）的设计用途和配置是什么？它与其他替代品的区别是什么？

5:22安装SGC的工厂有什么意外吗？

转录:

希瑟·马克利：谢谢你收听我们关于底部灰输送机的讨论。

今天和我们在一起的是B&W工程师Tyler Little，他是俄亥俄州兰开斯特工厂的灰输送技术专家。欢迎,泰勒!

泰勒·利特尔：谢谢。

HM：底灰输送系统在电厂中起什么作用？

TL：在现代煤粉装置中，底灰约占总灰分的20%。它的粒度一般比粉煤灰大，这导致它落到炉底。在炉喉下面通常有一个蓄水漏斗。所以，灰烬落入这个水浴池中，在那里它被熄灭。

底部灰输送系统的目的是将灰从这个漏斗中取出，将其从拥挤的锅炉区域输送出去，并使其脱水，以便作为固体处理。

HM：有很多选择，影响选择运输系统的主要因素是什么？

TL：影响选择新输送系统的最大因素来自以下事实：(1)大多数项目都是环境驱动的，必须遵守新的监管标准；(2)至少在美国，每家工厂都将其视为对现有系统的改造。

在环境方面，围绕新标准的一个关键标准是，如果用水作为水闸流来运输灰烬，那么所有这些水都将成为零排放的要求。因此，一些新技术继续用运输水冲洗灰烬，然后再循环和再利用所有的水。这种方法通常是最方便的改造方法，因为锅炉区的设备保持不变，而灰的脱水可以在远离锅炉区安装的新设备中进行。然而，它仍然存在无意中排放零排放流的风险，更不用说每天再循环数百万加仑水的成本和复杂性很高。

在光谱的另一边是消除水闸水流的责任的技术。这些系统本质上需要在锅炉区域做更多的工作，因此可能是改造的挑战，因为有时没有足够的空间。因此，新技术的选择是非常具体的，并且考虑了许多其他因素，如维护成本，现有设备的状况等，但似乎工厂的环境策略和改造的便利性通常是最大的因素。

新技术的选择是非常具体的，并且考虑了许多其他因素，例如维护成本，现有设备的状况等，但似乎工厂的环境策略和改造的便利性通常是最大的因素。

HM：你参与了B&W的水下研磨输送机（SGC）的开发。您能谈谈它是为哪些应用程序和配置设计的吗？它与其他替代方案的区别是什么？

TL: SGC的想法来自于我刚才提到的关于环境责任和改造适应性之间权衡的考虑。当CCR和ELG规则最终确定时，很明显，受青睐的技术将是那些不用水进行泄洪的技术。当时，有一些可用的技术可以实现这一目标，但同样，物理限制和/或改造这些技术的成本令人望而生畏。

SGC充分利用了这两方面的优点，因为它不需要水来进行冲洗，但它的设计可以无缝地安装在现有的底部灰斗下面，并且在绕过现有障碍物时具有高度的灵活性。

SGC充分利用了这两方面的优点，因为它不需要水来进行冲洗，但它的设计可以无缝地安装在现有的底部灰斗下面，并且在绕过现有障碍物时具有高度的灵活性。

在SGC之前，转换为非喷水技术需要拆除现有的灰斗，这是一项昂贵且耗时的工作。但是SGC的设计是安装在现有的灰斗下面，基本上只需要拆除旧的水闸管道。它不用闸门水，而是用机械链输送机。但它与传统的底灰链输送机的不同之处在于，输送机本身是封闭的，并且具有非常紧凑的横截面，约为2 ‘ x 3 ’。这是通过保留熟料研磨机来粉碎任何大块的炉渣而实现的，否则这些大块的炉渣不可能装在这么小的外壳中。

通过研磨机装载意味着它可以在任何方向上定向，而不是像传统输送机那样局限于沿着炉喉轴。它能够在任何方向上安排一系列传送带来绕过障碍物，因此它实际上适合任何布局。在许多情况下，平行排列可以提供100%的冗余，这对于传统的输送机来说是不切实际的。

HM：在安装这个装置的工厂里有什么惊喜吗？

TL：我们认为最吸引人的特点是通过一个最小侵入性的改造系统来实现环境合规。不要误解我的意思，事实证明这是一个很大的卖点。但令我们惊讶的是，我们第一次安装的驱动因素实际上是为了减少与工厂高压闸门系统相关的持续成本。

令我们惊讶的是，我们第一次安装的驱动因素实际上是为了减少与工厂高压闸门系统相关的持续成本。

该电厂目前有两台SGCs机组在运行，并预计新系统将在几年内收回成本。

HM：哇，太棒了。谢谢你，泰勒。

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关于黑与白

Babcock & 威尔科克斯是一家为电力、工业和可再生能源市场提供能源和环境技术和服务的全球领导者。B&W公司总部位于美国俄亥俄州巴伯顿，在全球拥有约4,000名员工。150多年来，我们一直在改变我们的世界。