循环流化床（IR-CFB）锅炉
凭借我们丰富的技术专长和运行经验，B&W开发了内循环循环流化床（IR-CFB）锅炉，这是寻求经济性，可靠性和灵活性的电厂业主的首选技术。此外，B&W的床内热交换器技术可实现负载跟踪功能。
B&W的IR-CFB技术提供：
- 更高的可靠性和可用性
- 更低的维护成本
- 燃烧效率高
- 紧凑、经济的设计
- 减少水土流失
- 燃料灵活性
- 低排放
设计特性可提高性能，降低成本，并最大限度地减少维护需求。
规范
- 容量:可根据需要达到2,200,000 lb/h （277 kg/s）或更高
- 蒸汽压力:至2600 psig （17.9 MPa）
- 蒸汽温度:按要求，通常至1050F （566C）
B&W的IR-CFB低维护设计特点：
- 两级颗粒收集比热旋风需要更少的维护；
- 消除厚耐火衬里
- 受较低的侵蚀，可以比厚耐火材料更快的热循环
- u型光束以较低的气体速度捕获和回收固体
- 带有金属旋风的多旋风除尘器在较低温度下工作
- 空气滑块消除了回路密封和回路密封鼓风机
- 低气速对流通道无需吹灰器；细固体清洁管道
- MDC存储料斗提供独立的传热控制和更多的操作灵活性
- 具有较高螺柱密度的薄型冷却耐火材料是一种坚固的护壁材料
- IR-CFB使用的耐火材料质量是热旋风CFB的1/10
- 减径区（RDZ）几乎完全消除了过渡段膜壁的固体侵蚀（固体流动阻碍耐火材料和壁角的变化）。
- 气泡帽最大限度地减少了床上固体的反筛和气泡帽的侵蚀
- u型梁包含在水/蒸汽冷却的外壳中，消除了热膨胀接头
- 开底设计，可处理进料中的不稳定物料
B&W IR-CFB锅炉
