水冷磨损区

水冷磨损区是一种革命性的、高效的、经济的方法，可以提高废物发电厂的操作可及性和生产率。

从我们安装了水冷磨损区的15家工厂的经验来看，年总发电量显著增加——在许多情况下高达25-30%。在采用了新的磨损区技术后，一家工厂现在的废物处理量增加了40%。

通过减少耐火材料体积来降低维护成本

我们的水冷磨损区是为了减少我们的垃圾发电锅炉炉内未冷却耐火材料的面积而开发的。未冷却的耐火材料的缺点是由于表面温度高，容易形成大量的炉渣。这通常会干扰工厂的运行，在某些情况下，甚至会关闭工厂。减少耐火材料体积也降低了维护成本。

构造确保稳定，耐压

磨损区采用厚壁管板全焊接结构。这主要是为了确保结构的稳定性，但也为磨损区的侵蚀提供了很大的余量。

额外的能量

在水冷磨损区吸收更多的热量可以减少锅炉辐射部分的总表面积，从而提供额外的工厂输出。

减少停机时间

在系统使用最频繁的区域，水冷磨损区取代了耐火衬，经验表明，水冷磨损区比耐火衬的寿命更长。如果你有一个现有的废物转化为能源的工厂，我们可以在标准维护中断期间建立一个水冷磨损区。

项目/案例特征项目

在法罗群岛Thorshavn现有的废物转化能源设施中安装磨损区

由于炉渣堆积物引起的操作问题在窄炉排的小型工厂中是至关重要的，因为即使是少量的炉渣堆积物也会阻碍废物流动。Torshavn的WTE工厂就是这种类型系统的一个例子。该工厂在产能和运行时间方面存在问题，经常需要停止工厂以清除炉渣。

2006年，B&W沃尔德安装了一个水冷磨损区。安装后，工厂业主体验到可达性提高了100%，在灰输送机上无粉尘的工作环境得到了全面改善，清洁时间从两周减少到一周，减少了50%。