ISB系统是经过验证的提高效率和最大化单位产量的工具。特别是基于性能的ISB系统，通过优化锅炉受热面，提供了一种具有成本效益的方法来实现机组清洁度和性能，同时有助于降低与燃料使用、维护、吹灰介质管理和吹灰器侵蚀引起的管故障相关的成本。B&W的Titanium®基于性能的ISB系统功能强大，但易于使用，并且建立在B&W丰富的锅炉设计经验和Diamond Power锅炉清洗经验的基础上。

关键特性

• 锅炉性能模型配置专门为您的锅炉锅炉性能和加热表面清洁度的准确建模
• 基于锅炉性能和/或运行值的灵活决策逻辑的专家系统
• 根据历史性能自动调整吹灰阈值
• 基于计算效率的单个吹灰器动态排队
• 多单元吹灰协调能力
• 趋势和分析的数据历史
• 如果需要，可以在没有锅炉模型的情况下运行

潜在的好处

• 热率和机组效率的改进（见下页表）
• 减少整体吹灰器的使用，同时保持锅炉的性能
• 减少管蚀和热疲劳开裂
• 降低吹灰相关的运维成本
• 降低温度和喷雾摆动
• 更一致的操作跨负载范围和操作班次
• 减少操作员对吹灰的关注

为驱动力sootblowing

钛ISB系统可以根据计算的受热面清洁度对锅炉进行智能清洁。该系统可以实时分析结渣和结垢对局部传热的影响，以及对锅炉整体性能的影响。这种分析产生了有效的清洗策略，并通过ISB专家系统自动执行。结果是一个经过行业验证的锅炉清洁解决方案，优化系统性能，并为您的投资提供快速回报。

风机动态排序

Titanium ISB系统跟踪每次吹灰器操作的影响，并使用这些信息来计算吹灰器的有效性。当传热段需要清洗时，Titanium ISB系统使用单个鼓风机的效率和最后一次鼓风机运行时间来动态创建鼓风机序列。在这样做的过程中，钛ISB系统操作吹灰器，具有最高的清洁影响，更频繁，同时仍然确保锅炉的所有区域保持清洁。

无模型操作（可选）

钛ISB系统可以在没有锅炉模型的情况下提供，用于不能应用或不需要的应用。在这种配置中，专家系统利用测量的操作值（如温度和喷雾流量）来做出吹气决策。所有其他钛ISB先进的功能，如鼓风机效能跟踪和动态鼓风机测序仍在使用。

B&W在智能吹灰方面的成熟经验

工厂的位置	热 效率 改进	其他关键结果
美国内布拉斯加州	0.70%	预计每年减少3600多吨煤的燃料使用量；将省煤器气体出口温度降低到900华氏度以下
美国德克萨斯州（4个单位）	最高0.96%	工厂经历了80%的减少吹灰导致的强制停机
美国明尼苏达州	1.8%	预计投资回收期少于6个月；减少2000磅/小时的蒸汽使用量
美国德克萨斯州（3个单位）	0.70%	减少吹灰器操作和侵蚀；省煤器出口气体温度降低43华氏度
印度古吉拉特邦（5个）	0.35%	降低炉膛出口气体温度近50℃
美国密歇根	0.21%	改进了炉膛出口煤气温度、省煤器出口煤气温度、过热和再热蒸汽温度的维护，减少了吹灰器的操作