效率的提高

降低燃料和运行成本。更低的寄生功耗。减少空气排放。这些只是提高工厂整体效率的部分结果。

提高工厂效率和热率的策略应该从对当前工厂条件的彻底分析和审查开始。B&W为工厂所有者和运营商提供广泛的服务和技术,包括:

这些关键的分析通常会导致建议,这些建议可以为您的工厂的底线提供切实的结果。

B&W行之有效的解决方案包括:

  • 神经网络/智能吹灰——优化锅炉吸热和吹灰器蒸汽消耗;最大限度地降低排气温度和烟囱损失
  • 重新设计/更换省煤器-降低锅炉出口气体温度
  • 运维改进-性能测试可以识别工厂的各种运维改进
  • 空气加热器和管道泄漏控制-空气加热器和锅炉设置泄漏会降低空气加热器的性能,增加未燃烧的碳,并且需要在更高的总过量空气水平下运行
  • 变频驱动-允许风扇更有效地运行;在低负荷运行时最显著的效率增益潜力
  • 粉碎机性能升级-提高煤粉细度,降低电机功耗
  • 分压/滑压操作-允许增加负载变化率能力;扩大再热蒸汽温度控制范围(更好的低负荷热率)
  • 烟气再循环-扩展蒸汽温度控制范围和燃料的灵活性
  • 燃烧器和过火空气系统-减少总过量空气和未燃烧的碳水平;保持或减少氮氧化物和一氧化碳的排放

负载循环

现场服务

升级和改造

BSER技术的B&W能力

神经网络/智能吹灰

优化锅炉吸热和吹灰器蒸汽消耗;尽量减少排气温度和烟囱损失

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重新设计/更换省煤器

降低锅炉出口燃气温度;会影响可控硅的运行吗

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运营管理的改进

性能测试可以识别工厂的各种运维改进

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叶片路径升级(汽轮机)

要求锅炉受热面修改(B&W技术),以使锅炉与修改后的涡轮机条件相匹配

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空气加热器和管道泄漏控制

空气加热器和锅炉设置泄漏降低了AH性能,增加了UBC,并且需要在更高的总过剩空气下运行

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变频驱动

使风机运行更高效;在低负荷运行时最显著的效率增益潜力

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锅炉给水泵

降低功耗

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提高热率/效率的能力

粉碎机的性能

提高煤质细度,降低电机功耗

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拆分/滑动压力操作

允许增加负载变化率能力;扩大再热蒸汽温度控制范围(更好的低负荷热率)

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烟气再循环

扩展蒸汽温度控制范围和燃料的灵活性

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燃烧器和过火空气系统

减少总过量空气和未燃烧的碳含量;维持或减少氮氧化物和一氧化碳的排放

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