化学过程回收（PR）锅炉
B&W的单筒回收锅炉，现在是纸浆和造纸行业的标准，提供高可用性，安全运行和低维护。我们一直处于提高锅炉和循环效率的技术的前沿，例如燃烧高固体浓度的液体，使用低压蒸汽加热燃烧空气，以及给水加热。
现有的机组可以利用这些先进的设计和特点，通过我们的一系列纸浆厂回收和动力锅炉升级。
我们的PR锅炉设计的好处包括：
- 提高效率
- 高可用性
- 改进的安全
- 低排放（一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫和挥发性有机化合物微粒）
- 高固体燃烧，优化热效率
- 先进的蒸汽鼓内部和立管/供应系统，循环安全裕度
- 模块化设计降低了施工成本，提高了进度确定性
- 整体降低锅炉生命周期成本
我们的设计特点包括：
- 过热器、发电机和省煤器组件结构稳定，但最大限度地减少了限制装置的使用，这些限制装置可能成为沉积物积聚和结垢的场所
- 单坡和双坡地板，有不同高度的熔炼口，以满足客户对下炉冷冻熔炼覆盖的要求
- 定制的空气和白酒输送系统是计算机模拟的最佳低炉燃烧，减少排放和长期清洁
PR锅炉规格
设计特点
用于制浆造纸工业的化学和热回收锅炉；将浓缩的黑液和燃烧空气引入炉内，热量回收为蒸汽用于发电和工艺加热，黑液中的无机部分回收为钠化合物。
白酒加工能力
干燥固体量为1000万磅/天（4500吨/天）
蒸汽压力
到1850 psi （12.6 MPa）的设计
蒸汽温度
至950F （510C）
燃料
纸浆厂液
辅助燃料
天然气和/或石油
B&W和非B&W回收锅炉的升级选项包括：
- 容量增加
- 过热器升级，以保持蒸汽温度
- 更换省煤器，提高锅炉效率
- QuantumAir™系统升级，降低排放，提高清洁性能
- LM2100™辅助燃烧器改造
- 低气味转化
双压再热回收锅炉
自20世纪50年代以来，B&W一直是电力公司高压再热锅炉的领先供应商。再热循环大大提高了发电的热效率。
同样的技术现在可用于纸浆厂与我们的双压力炉设计回收锅炉。双压力炉使上部炉在再热循环所需的高压和温度下运行，而下部炉在低压下运行。这种设计消除了需要承受下炉腐蚀性操作环境的外来金属。
在纸浆厂蒸汽循环中引入再热，可以大大提高发电效率，可应用于回收锅炉和动力锅炉。
特性
- 双压力配置可以是新建设计的一部分，也可以并入现有的工厂
- 专利设计使下炉在低压下运行，消除了需要承受腐蚀性操作环境的外来金属和昂贵的合金管的需要
- 上炉在更高的温度和压力下运行，提高了循环效率，为再热蒸汽的生产提供了最佳条件
好处
- 产生更多的动力，从提高蒸汽循环效率
- 使用现有燃料供应
- 利用现有的工厂基础设施
- 能由现有厂房人员操作吗
- 更低的排放，由于更高的效率和减少化石燃料的消耗
- 减少工厂的碳足迹
- 多余的电力可以作为可再生能源出售给电网，并可能获得二氧化碳总量控制与交易额度
- 投资回报快