OxyBright™氧燃料燃烧
B&W一直走在推进蒸汽发生技术的前沿。这些关键进步之一是氧燃烧技术的发展,在商业上被称为B&W的OxyBright™技术。B&W对全氧燃烧的研究始于40多年前的一项提高石油采收率的应用,从小型和大型中试工厂发展到全面的商业设计,并发展到低风险的商业解决方案。
全氧燃烧是用几乎纯氧和回收的烟气(而不是空气)燃烧燃料。由此产生的烟气副产物主要是二氧化碳(CO2),这有助于在不需要燃烧后洗涤器的情况下捕获高纯度二氧化碳。
过程
在B&W的OxyBright工艺中,锅炉燃烧空气被几乎纯氧取代。通常通过传统的空气-燃料燃烧与空气一起输送的氮被排除在外。取而代之的是,一部分富含二氧化碳的烟气再循环到传统的粉碎机/燃烧器/流化床系统,以二氧化碳代替炉中的氮气。全氧燃烧产生的烟气主要是二氧化碳,而不是氮气,包括典型的燃烧产物。使用传统的颗粒和硫去除系统对离开锅炉的非再循环烟气进行清洗,并将其送到压缩净化装置(CPU),在那里产生适合捕获和运输或其他用途的高纯度二氧化碳流。
B&W的OxyBright系统设计创造了一种富含二氧化碳的“合成”空气,可以在空气燃烧或氧气燃烧模式下运行。在两种模式之间的转换不需要对系统进行下游修改,从而为工厂操作提供了最大的灵活性。
商业化之路
2015年,B&W被选为主要技术供应商,参与美国能源部(DOE)资助的FutureGen 2.0氧燃烧项目。该项目是在现有的168兆瓦煤粉机组上演示全氧燃烧技术。虽然最终没有进入建设阶段,但该项目极大地推动了该技术的发展,为未来的全氧燃烧项目提供了支持。重要的工程里程碑已经完成,包括全氧燃烧锅炉、空气分离装置(ASU)、二氧化碳压缩和净化装置(CPU)以及涡轮岛的合同级设计。
除了工程师-采购-施工(EPC)项目时间表和项目绩效保证外,还制定了详细的经验教训和项目风险分析,作为商业服务的一部分,所有这些都将在未来的项目中实施。通过B&W与外部合作伙伴的持续进步和开发工作,我们的OxyBright全氧燃烧技术已经商业化,并可用于支持全球脱碳项目。
灵活的应用
OxyBright全氧燃烧可以改造到现有的锅炉或可以设计和提供新的锅炉安装。该技术的灵活性允许使用气体和固体燃料,如下面的工艺流程图所示。
传统空气燃烧
氧燃烧
氧燃烧时CO2浓度从10-14%增加到80-85%。